铝合金模板体系是指通过设计各种建筑模数的标准铝合金模板和非标准铝合金模板，铝合金模板与铝合金模板之间以销钉联结，在钢支撑与铝合金梁底模和板底模固定处设置早拆头，实现墙、柱、梁、板模板的一次性拼装，模板支撑体系自成“框架”体系，可以实现板底和梁底铝合金模板的早拆且保持立杆不受影响。

        铝合金模板系统具有：质量轻、施工速度快、周转次数多、环保、经济效益好等特点，自1962年在美国诞生以来，已经有约50 年的历史。在美国、加拿大等发达***，以及巴西、马来西亚、印度等新兴工业***的建筑中，均得到了广泛的应用。近几年在房屋建筑工程中也开始广泛使用,为了促进铝合金模板施工的专业化、标准化，确保质量。

        铝合金模板体系内容丰富，除建筑类模板，还有桥梁、道路、预制件模板和各种异型模板，但目前，重庆地区广泛使用于房屋建筑工程中，本规程规定的都是指房屋建筑工程中所使用的铝合金模板。 

        铝合金模板应采用模数制设计，其模数应与现行***标准《建筑模数协调标准》GB/T 50002、《住宅建筑模数协调标准》GB/T 50100和《厂房建筑模数协调标准》GB/T 50006相协调。

        铝合金模板体系宜采用定型化、标准化、工具化的模板、支撑件和配件。根据工程的特点，可增加其他专用尺寸的铝合金模板。

        铝合金模板周转次数多，因此在设计和施工中充分考虑模板尺寸适用范围，同时考虑铝合金模板的加工工艺等，尽量选择标准化的模板。此外，也要防止使用过程中出现超载现象，避免发生质量和安全事故。

        铝合金模板及支撑系统在运输、安装和使用过程中应具有足够的承载力、刚度和稳定性。 强度、刚度和稳定性是***结构及临时结构设计的基本保证条件。模板及其支撑系统不仅关系着工程质量，而且还直接影响着施工人员的生命安全。因此，必须对铝合金模板体系的各个构件、配件、进行强度、刚度和整体稳定性计算。 

       铝合金模板体系应满足装拆灵活、搬运方便、配件齐全和周转次数多的要求。 周转次数多是铝合金模板***明显的优势之一。采用整体挤压形成的铝合金型材作原材，一套模板在规范施工的条件下一般可周转使用200～300次左右，均摊成本低。同时，铝合金模板相比钢模板，铝合金的密度小，重量轻，更方便于工人施工。 

铝合金模板使用前应编制专项施工方案，并应根据工程施工图及钢筋混凝土施工的要求，对模板的选用、尺寸组合、连接、支撑系统等进行设计，提供配模图、节点大样图、主要模板图以及设计说明书，选用合理的构造措施，满足混凝土质量及施工安全的要求。 

         铝合金模板周转次数多，因此在设计和施工中充分考虑模板尺寸适用范围，同时考虑铝合金模板的加工工艺等，尽量选择标准化的模板。此外，也要防止使用过程中出现超载现象，避免发生质量和安全事故。铝合金模板体系属于工具式模板，在施工现场难于切割加工，因此必须根据施工图纸进行深化设计、配模。模板设计应根据工程图纸及施工要求进行，设计内容应包括配模图（模板的规格和尺寸）、组装图、节点大样图、配件图以及说明书。设计说明书应明确支模、拆模程序和方法等内容。同时进场前，要对各单元进行预拼装。 

由于模板需多次周转使用， 有关资料应保留，以备其他工程使用时参考。 

模板工程应根据本规程及现行***和行业有关规范的相关规定进行质量检查和验收，并应提交相关技术文件。 

模板工程是混凝土结构工程的重要分项工程，本规程后续章节给出了模板施工、安装、验收及拆除的相关技术要求，同时给出了相关验收、拆模质量验收表，工程应用中应按相关条文执行并应提交相关技术文件。对于本规程未提及的部分，尚应符合***及地方其他相关标准的要求。 

模板和配件拆除后，应及时进行清理和修复，并应妥善保存。 

对于使用后的模板宜经过相应的机械整形及清理，根据具体的情况进行补焊修改。